工序1：

原料接收

1.1 原料驗收標準，豆粕43%/46%：水分，%≤13.0，蛋白溶解度，%在73.0～85.0之間，黃曲霉毒素B1，ppb≤30，嘔吐毒素，ppb≤500，霉菌數，CFU/g≤4×10³。

工序2：

高溫滅菌

2.1豆粕蒸煮滅菌，自然pH值，裝入蒸鍋中，調節(jié)水分45%-50%，蒸汽升溫到118℃，維持10min。

工序3：

固體接種

3.1 將滅菌豆粕放料通過自然風冷系統(tǒng)降溫到低于40℃后，接種機接入米曲霉菌種（有效活菌數100億個/g，添加量0.04%，按照干基計算）

3.2 接種要保證菌種和物料的混合均勻度。

工序4：

布料

4.1 布料：布料在曲池中，料層厚度25-30厘米。

工序5：

米曲培養(yǎng)

5.1米曲培養(yǎng)：打開鼓風機，從曲池下部通風，同時打開蒸汽加熱器和水霧噴淋裝置，保持物料溫度30-35℃，環(huán)境溫度大于25℃，相對濕度70%-80%。

工序6：

固體發(fā)酵過程控制及終點判定

6.1 從接種完成開始計時，而后8-12小時翻拋一次，二次翻刨間隔4-6小時，發(fā)酵培養(yǎng)時間一般控制在28-36小時

6.2 中性蛋白酶活力要求2000U/g以上。

工序7：

干燥

7.1 采用40-45攝氏度的低溫自然干燥。

工序8：

包裝

8.1 采用內襯聚乙烯薄膜復合編織袋定量包裝，內膜袋使用扎帶扎緊，外袋使用縫包機封口。包裝上貼上標簽，蓋上生產批號章。包裝后的產品應暫存中專庫中，等待檢驗。

8.2 保證每包產品的凈重達到25kg，正負誤差不得大于100g，隨機抽查10包產品的凈重應大于250kg。

工序9：

檢測

9.1 下列指標系出廠檢驗指標，任何一項不合格則判定產品不合格，不允許出廠銷售：水分≤12.5%，酸溶蛋白≥30.0%，粗蛋白≥45%，

9.2 首次生產應檢測霉菌毒素指標，主要包括黃曲霉毒素 B1、玉米赤霉烯酮、嘔吐毒素，該指標應符合飼料衛(wèi)生標準。如有任何一項或多項不合格，則判定產品不合格，不允許出廠銷售。

工序10：

倉儲

10.1 經檢驗合格后，產品可以入成品庫。庫房必須干燥、通風、陰涼、防毒、防火，堆碼應離地離強不少于10cm，避免與易造成污染的物品混貯。堆碼高度不得高于12層。